วิธีระบุโซ่แบบลูกกลิ้ง ANSI A Series และ BS/ISO B Series: เหตุใดระยะพิทช์เดียวกันไม่ได้หมายถึงความสามารถในการสับเปลี่ยนกันได้โดยตรง

มาตรฐานลูกกลิ้งโซ่ทั่วไปสองมาตรฐานใช้ระบบการระบุที่แตกต่างกัน

โซ่แบบลูกกลิ้งอุตสาหกรรมมักผลิตขึ้นตามมาตรฐานหลัก 2 ประการ:ANSI/ASME ซีรี่ส์ AและBS/ISO B ซีรี่ส์.

รุ่นโซ่ ANSI A Series มักระบุด้วยตัวเลข เช่น:

40

50

60

80

10A

12A

16A

โซ่ BS/ISO B Series โดยทั่วไปจะมีเครื่องหมายดังนี้:

08B

10B

12B

16B

คำต่อท้าย เช่น-1, -2 และ -3โดยทั่วไประบุ:

เส้นเดียว

เส้นคู่

เกลียวสามเส้น

อย่างไรก็ตาม ระบบการมาร์กที่แน่นอนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิต ดังนั้นข้อมูลจำเพาะควรได้รับการยืนยันจากแค็ตตาล็อกของซัพพลายเออร์เสมอ

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการระบุโซ่ตามหมายเลขรุ่นหรือระยะพิทช์เท่านั้น ตัวอย่างเช่น,โซ่ ANSI40และโซ่ 08Bอาจอธิบายได้ทั้งคู่ว่ามีระยะห่าง 1/2 นิ้ว แต่:

เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง

ความกว้างของลิงค์ภายใน

ขนาดพิน

ขนาดแผ่น

โปรไฟล์ฟันเฟืองที่ตรงกัน

ไม่เหมือนกันทุกประการ

ดังนั้น,ระดับเดียวกันไม่รับประกันว่าจะใช้แทนกันได้โดยตรง

สี่มิติสำคัญที่จำเป็นสำหรับการระบุโซ่ที่แม่นยำ

เมื่อระบุโซ่แบบลูกกลิ้งที่ไม่รู้จัก ควรวัดขนาดหลักสี่มิติ:

เหตุใดจึงต้องตรวจสอบ Sprocket ด้วย

รูปทรงฟันเฟืองได้รับการออกแบบตามขนาดและระยะพิทช์ของลูกกลิ้งโซ่โดยเฉพาะ

การติดตั้งโซ่ B Series บนเฟืองที่ออกแบบมาสำหรับโซ่ A Series อาจดูเหมือนใช้งานได้ชั่วคราว แต่อาจทำให้:

ตำแหน่งการติดต่อไม่ถูกต้อง

เพิ่มเสียงรบกวนในการทำงาน

โหลดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ

การสึกหรอของโซ่และเฟืองเร่งขึ้น

เมื่อเปลี่ยนโซ่ ควรตรวจสอบสภาพเฟืองเสมอ หากฟันเฟืองแสดงการสึกหรอเป็นรูปตะขออย่างชัดเจน- โดยปกติไม่แนะนำให้ติดตั้งโซ่ใหม่บนเฟืองที่มีอยู่

การเปลี่ยนทั้งโซ่และเฟืองร่วมกันมักจะให้ความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

พิจารณาการสึกหรอเมื่อวัดโซ่ที่ใช้แล้ว

โซ่ที่ใช้แล้วอาจมีการยืดระยะพิทช์เนื่องจากการสึกหรอระหว่างหมุดและบุชชิ่ง การวัดเพียงระยะพิทช์เดียวอาจนำไปสู่การระบุที่ไม่ถูกต้อง

เพื่อการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น:

ทำความสะอาดโซ่ก่อนตรวจสอบ

วางตรงบนพื้นผิวเรียบ

ออกแรงดึงเล็กน้อยเพื่อขจัดความหย่อน

วัดความยาวรวมในหลายระดับ

วัดเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งและความกว้างด้านใน

หากส่วนหนึ่งของโซ่มีการสึกหรอน้อย ควรเลือกพื้นที่นั้นเพื่อวัดทุกครั้งที่เป็นไปได้

ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับโซ่ยึด

สำหรับโซ่ที่มีสิ่งที่แนบมาเช่น:

A1

A2

K1

K2

SA

เอสเค

หมายเลขลูกโซ่พื้นฐานไม่เพียงพอ

ข้อกำหนดเพิ่มเติมจะต้องได้รับการยืนยัน ได้แก่ :

ตำแหน่งการติด (ด้านเดียวหรือสองด้าน)

ระยะห่างของไฟล์แนบ

เส้นผ่านศูนย์กลางรู

ทิศทางการดัด

ความสูงของสิ่งที่แนบมา

หากไม่มีรายละเอียดเหล่านี้ สายโซ่ยึดอาจไม่ตรงกับส่วนประกอบของอุปกรณ์ เช่น:

แผ่นสายพานลำเลียง

การแข่งขัน

พาเลท

อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ

ข้อมูลที่แนะนำสำหรับการสอบถามเกี่ยวกับโซ่และสเตอร์

หากมีรุ่นลูกโซ่ โปรดระบุ:

มาร์คลูกโซ่ให้สมบูรณ์

จำนวนเส้น

จำนวนลิงก์

ประเภทไฟล์แนบ

ปริมาณที่ต้องการ

หากไม่มีหมายเลขรุ่น ให้ระบุ:

การวัดห่วงโซ่:

ขว้าง

เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง

ความกว้างด้านใน

ความกว้างของพินโดยรวม

ความสูงของแผ่น

จำนวนเส้น

ภาพถ่ายด้านหน้าและด้านข้างคมชัดด้วยสเกลวัด

สำหรับการเปลี่ยนเฟือง ให้จัดเตรียม:

จำนวนฟัน

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

เส้นผ่านศูนย์กลางรู

ขนาดรูกุญแจ

ขนาดฮับ

การระบุที่ถูกต้องป้องกันปัญหา "พอดีวันนี้ ล้มเหลวพรุ่งนี้"

การแยกความแตกต่างของโซ่แบบลูกกลิ้ง ANSI A Series และ BS/ISO B Series อย่างถูกต้องเป็นขั้นตอนแรกในการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวก่อนกำหนดอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนที่ไม่ถูกต้อง

โซ่ที่สามารถติดตั้งทางกายภาพไม่ได้หมายความว่าเป็นโซ่ที่เข้ากันทางวิศวกรรมที่ถูกต้องเสมอไป การระบุขนาดโซ่ ความเข้ากันได้ของเฟือง สภาพการทำงาน และข้อกำหนดในการใช้งานอย่างเหมาะสม ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

เทียนจิน Onda Precision Motion Componentsให้ความช่วยเหลืออย่างมืออาชีพในการจับคู่โซ่แบบลูกกลิ้ง โซ่ต่อ และเฟืองตามหมายเลขรุ่น ตัวอย่าง แบบร่าง หรือข้อมูลที่วัดได้

ส่วนประกอบการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ|เสริมศักยภาพการผลิตอัจฉริยะระดับโลก

ติดต่อได้เลย