ANSI #40 และ ISO 08B ต่างก็มีระยะพิทช์ 1/2 นิ้ว - และไม่สับเปลี่ยนกัน

โซ่ส่งกำลังและเฟืองที่ตรงกัน

คำหลักเป้าหมาย:โซ่แบบลูกกลิ้ง ANSI และ ISO

รอง:โซ่ 08B กับ 40, โซ่แบบลูกกลิ้ง DIN 8187, แผนภูมิขนาดโซ่แบบลูกกลิ้ง

คำอธิบายเมตา:ANSI #40 และ ISO 08B มีระยะพิทช์ร่วมกัน 12.70 มม. แต่ต่างกันที่เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งและความกว้างด้านใน ตารางขนาดเต็มสำหรับทั้งสองมาตรฐาน และเหตุใดการเปลี่ยนทดแทนจึงทำลายเฟือง

ผู้ซื้อสั่งซื้อ "ลูกโซ่ระยะพิทช์ครึ่ง-นิ้ว" ซัพพลายเออร์จัดส่ง 08B เครื่องจักรถูกสร้างขึ้นโดยใช้เฟือง #40 ทุกอย่างมีระยะพิทช์ 12.70 มม. ดังนั้นทุกอย่างจึงดำเนินต่อไป

สามสัปดาห์ต่อมา ฟันเฟืองก็สึกเป็นตะขอ และโซ่ก็หลุด

โซ่ทั้งสองมีระยะพิทช์ 12.70 มม. อย่างแท้จริง พอดีกับเพลาทั้งคู่ และไม่สามารถใช้แทนกันได้ เนื่องจากระดับเสียงเป็นเพียงหนึ่งในสี่มิติที่ต้องตรงกัน

ทั้งสองมาตรฐาน

ANSI/ASME B29.1เป็นมาตรฐานอเมริกัน ขนาดที่กำหนดโดยหมายเลข: #25, #35, #40, #50, #60, #80 ขึ้นไป ตัวเลขคือระยะพิทช์ในหน่วยแปดของนิ้ว - #40 คือ 4/8", #80 คือ 8/8"

ISO 606 / ดิน 8187คือซีรีส์ B- ของยุโรป ซึ่งเรียกว่า 04B, 05B, 06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B ในที่นี้ตัวเลขจะอยู่ในช่วงสิบหกนิ้ว - 08B คือ 8/16"=1/2"

ทั้งสองมาถึงขนาด 1/2 นิ้ว พวกเขาไปที่นั่นด้วยสัดส่วนภายในที่แตกต่างกัน

ขนาด ANSI B29.1

จากขนาดมาตรฐาน ASME B29.1-2011:

\\#25 และ #35 ไม่มีลูกกลิ้ง - รูปคือเส้นผ่านศูนย์กลางของบูช

หมายเหตุ #41 อยู่เคียงข้าง #40 ระยะพิทช์เท่ากัน แคบกว่า เบากว่า ประมาณครึ่งหนึ่งของกำลัง มันเป็นลูกโซ่หน้าที่เบา-และไม่สามารถทดแทน #40 แม้ว่าการเสนอขายจะดึงดูดผู้คนให้พยายามก็ตาม

ISO 606 / DIN 8187 B-ซีรีส์

ขนาดมาตรฐานอังกฤษ เป็นไปตาม ISO 606 และ DIN 8187:

รูปที่ 1. ANSI #40 กับ ISO 08B เฉพาะการแข่งขันพิทช์เท่านั้น

การเปรียบเทียบโดยตรง

วาง #40 และ 08B เคียงข้างกัน โดยใช้ตัวเลขหน่วยเมตริกจากแหล่งเดียวสำหรับทั้งสองอย่าง เพื่อให้รูปแบบการวัดตรงกัน:

สี่มิติ หนึ่งนัด

ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งคือสิ่งที่ทำให้เฟืองเสียหาย ช่องฟันเฟืองถูกตัดเพื่อรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งเฉพาะ ใส่ลูกกลิ้งขนาด 8.51 มม. ลงในช่องที่มีโครงขนาด 7.95 มม. และลูกกลิ้งจะเลื่อนสูงไปบนสีข้างฟัน แทนที่จะติดอยู่ที่ราก พื้นที่สัมผัสจะยุบเป็นเส้น ความเครียดจากการสัมผัสจะเพิ่มขึ้น และฟันจะสึกเป็นตะขอภายในไม่กี่สัปดาห์

ความแตกต่างของความกว้างด้านในทำงานในทางกลับกัน - 08B นั้นแคบกว่า 0.10 มม. ดังนั้นโซ่จึงพอดีกับเฟือง #40 โดยมีระยะห่างน้อยกว่าที่ตั้งใจไว้เล็กน้อย ซึ่งสำคัญสำหรับความทนทานต่อการปรับแนวและการเข้าถึงสารหล่อลื่น

ความสับสนของซีรีส์ A-

มีกลุ่มที่สามที่ทำให้สิ่งนี้แย่ลง: ISO 606 ยังให้คำจำกัดความของเอ-ซีรีส์- 08A, 10A, 12A, 16A - ซึ่งทำสอดคล้องกับขนาด ANSI. 08A ตรงกับ #40, 10A ตรงกับ #50, 12A ตรงกับ #60, 16A ตรงกับ #80

ดังนั้นในระบบการตั้งชื่อ ISO:

08A= มิติ ANSI #40

08B= โซ่อังกฤษ/ยุโรป 1/2" ขนาดต่างกัน

จดหมายฉบับหนึ่ง โซ่ที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง หากซัพพลายเออร์ใส่เครื่องหมายคำพูด "08 chain" โดยไม่มีตัวอักษร ให้ถาม

ทำไม 08B ถึงแข็งแกร่งกว่า

ดูอีกครั้ง: 18,200 N กับ 14,800 N ในระดับเสียงเดียวกัน ซีรีส์ B- บรรลุเป้าหมายนั้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางพินที่ใหญ่กว่า (4.45 ถึง 3.96 มม.) และลูกกลิ้งที่ใหญ่กว่า

รูปที่ 2. ANSI B29.1 ความต้านทานแรงดึงสูงสุดขั้นต่ำตามขนาด

นั่นไม่ใช่กำไรฟรี หมุดที่ใหญ่ขึ้นหมายถึงวัสดุที่มากขึ้นในส่วนต่อการสึกหรอและข้อต่อที่มีความจุสูงขึ้น- แต่สายโซ่ซีรีส์ B- ที่มีระยะพิทช์เดียวกันจะหนักกว่าและมีลักษณะข้อต่อที่แตกต่างกัน มาตรฐานทั้งสองนี้แสดงถึงการประนีประนอมทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันจากประเพณีทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ไม่ใช่แบบเดียวกันที่ดีกว่าและแย่ลง

หลาย-เกลียว: ระยะห่างตามขวางก็มีความสำคัญเช่นกัน

สำหรับดูเพล็กซ์และสามเท่า ระยะห่างของเกลียว (ระยะพิทช์ตามขวาง, e) คือมิติของมันเอง ตัวเลข ANSI:

เฟืองดูเพล็กซ์ ตัดเพื่อให้ได้ระยะพิทช์ตามขวางที่ถูกต้อง

ข้อสังเกตที่เป็นประโยชน์สองประการ

แรงดึงดูเพล็กซ์คือ 2× ซิมเพล็กซ์พอดี และทริปเปิลซ์คือ 3× พอดีในตัวเลขที่เผยแพร่เหล่านี้ ในทางปฏิบัติ การแบ่งรับน้ำหนักระหว่างเส้นเกลียวไม่เคยสมบูรณ์แบบ - การวางแนวที่ไม่ตรง และรูปแบบการผลิตหมายความว่าเส้นหนึ่งจะมีน้ำหนักมากกว่า อย่าออกแบบให้เต็มจำนวนโดยไม่มีระยะขอบ

และเฟืองดูเพล็กซ์จะต้องตรงกับขนาดโซ่ทั้งสองและสนามขวาง เฟืองดูเพล็กซ์ #40 ถูกตัดให้มีระยะห่างเกลียว 14.38 มม. เฟืองดูเพล็กซ์ 08B ถูกตัดตามมูลค่าของมันเอง อีกวิธีหนึ่งที่ทั้งสองมาตรฐานไม่สามารถแลกเปลี่ยนกันได้

แรงดึงขั้นต่ำไม่ใช่ภาระการทำงาน

ตัวเลขแรงดึงด้านบนคือความต้านทานแรงดึงสูงสุดขั้นต่ำ- น้ำหนักที่โซ่ขาดในการดึงครั้งเดียว พวกเขาไม่ได้ใช้งานโหลด

ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์จากข้อมูล ANSI ที่เผยแพร่: ค่าต่ำสุดของซีรี่ส์มาตรฐาน-จะอยู่ที่ประมาณ 12,500 × pitch² (ระยะห่างเป็นนิ้ว) ตรวจสอบ - #40: 12,500 × 0.25=3,125 lb. #80: 12,500 × 1.0=12,500 lb. #160: 12,500 × 4.0=50,000 lb. สูตรนี้จะคงอยู่ทั่วทั้งซีรีส์

เหตุผลสองประการที่ไม่ควรปรับขนาดบน UTS:

ความเหนื่อยล้า.โซ่ที่ทำงานด้วยกำลังเพียงเศษเสี้ยวของกำลังสูงสุดยังคงล้มเหลวเนื่องจากความล้าของเพลตหลังจากรอบที่เพียงพอ ขีดจำกัดความเหนื่อยล้าอยู่ต่ำกว่าค่าสูงสุดมาก

กำลังโหลดแบบไดนามิกการกระทำของคอร์ด แรงกระแทก และความเร่งล้วนเพิ่มความตึงเครียดให้คงที่ ข้อมูลที่เผยแพร่ยังแสดงให้เห็นโดยทั่วไปเฉลี่ยแรงดึงทำงานได้ดีเหนือค่าต่ำสุด - #40 ที่ประมาณ 4,188 ปอนด์โดยเฉลี่ย เทียบกับค่าต่ำสุด 3,125 ปอนด์ - ซึ่งดึงดูดให้ผู้คนออกแบบให้เข้าใกล้ขีดจำกัดมากขึ้น ออกแบบให้น้อยที่สุด ไม่ใช่ค่าเฉลี่ย

ระบุห่วงโซ่ที่ไม่มีเครื่องหมาย

เมื่อเครื่องจักรมาถึงโดยมีโซ่และไม่มีเอกสาร:

วัดระดับเสียงมากกว่า 10 หรือ 12 ลิงก์และแบ่ง - ได้แม่นยำกว่าลิงก์เดียว และยังเผยให้เห็นการยืดตัวที่สึกหรออีกด้วย

วัดเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งด้วยคาลิปเปอร์ นี่คือตัวแยกแยะ: ที่ระยะพิทช์ 1/2", 7.92–7.95 มม. หมายถึง ANSI #40, 8.51 มม. หมายถึง 08B

วัดความกว้างด้านในระหว่างแผ่น

วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของพินมองเห็นได้ที่ไหน

เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งเพียงอย่างเดียวสามารถแก้ไขกรณีส่วนใหญ่ได้ เนื่องจากเป็นจุดที่มาตรฐานทั้งสองมีความแตกต่างกันมากที่สุดและง่ายต่อการวัด

คำถามที่พบบ่อย

ฉันสามารถใช้โซ่ 08B บนเฟือง #40 ในกรณีฉุกเฉินได้หรือไม่

มันจะเปลี่ยน ลูกกลิ้งจะนั่งไม่ถูกต้อง เฟืองสึกหรอจะเร่งความเร็วอย่างรวดเร็ว และคุณจะต้องเปลี่ยนเฟืองแทนที่จะเปลี่ยนแค่โซ่ ยอมรับได้ว่าเป็นการหยุดพักเป็นชั่วโมง ไม่ใช่เป็นสัปดาห์

อันไหนแข็งแกร่งกว่า #40 หรือ 08B?

08B - 18,200 N ต่อ 14,800 N จากพินและลูกกลิ้งที่ใหญ่กว่า

08A คืออะไร?

ซีรีส์ ISO A- เทียบเท่ากับ ANSI #40 ขนาดเดียวกับ #40 ไม่เหมือนกับ 08B.

ทำไม #25 และ #35 ถึงไม่มีลูกกลิ้ง?

พวกมันเป็นโซ่บุชชิ่ง ที่ระยะพิทช์เล็กๆ เหล่านั้น ลูกกลิ้งแยกกันใช้งานไม่ได้ ดังนั้นโซ่จึงประกบกับบุชชิ่งโดยตรง นี่คือสาเหตุที่รูปร่าง "เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง" ของพวกมันเป็นบูช OD

#41 ถูกกว่า #40 หรือเปล่า?

ไม่ - เป็นห่วงโซ่หน้าที่เบากว่า-ด้วยแผ่นที่แคบกว่าและมีความต้านทานแรงดึงประมาณครึ่งหนึ่ง สนามเดียวกัน คลาสการใช้งานต่างกัน

ดูเพล็กซ์เชนมีความแข็งแรงเป็นสองเท่าของซิมเพล็กซ์หรือไม่?

การให้คะแนนที่เผยแพร่ระบุไว้ว่า 2× อย่างแน่นอน แต่การแบ่งรับภาระจริงระหว่างเกลียวแต่ละเส้นนั้นขึ้นอยู่กับการจัดแนวและความทนทานต่อการผลิต เก็บมาร์จิ้นไว้

Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology ผลิตโซ่ส่งกำลังและเฟืองที่เข้าคู่กับทั้ง ANSI B29.1 และ ISO 606 / DIN 8187 หากคุณไม่แน่ใจว่าเครื่องจักรของคุณใช้มาตรฐานใด โปรดส่งเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งและความกว้างด้านในมาให้เรา แล้วเราจะระบุให้