สเตอร์ประเภท A, ประเภท B และประเภท C: อธิบายการออกแบบดุม ข้อมูลจำเพาะของรู และวิธีการติดตั้ง
ประวัติบริษัท
Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำและโซลูชั่นการส่งกำลัง ด้วยประสบการณ์การผลิตมากกว่า 20 ปี เราจึงมอบ-เกียร์คุณภาพสูง ชั้นวางเกียร์ เฟืองโซ่ โซ่แบบลูกกลิ้ง มู่เล่ไทม์มิ่ง สายพานไทม์มิ่ง ตัวนำทางลิเนียร์ บอลสกรู และส่วนประกอบระบบส่งกำลังเชิงกลที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับลูกค้าทั่วโลก
OuNaiDa มาพร้อมกับศูนย์เครื่องจักรกล CNC ขั้นสูง อุปกรณ์แปรรูปเกียร์ เครื่องเจียรที่มีความแม่นยำ และระบบการตรวจสอบระดับมืออาชีพ โดยมุ่งเน้นที่คุณภาพที่มั่นคง การผลิตที่แม่นยำ และการจัดส่งที่เชื่อถือได้ ทีมวิศวกรของเราสนับสนุนโครงการ OEM และ ODM โดยการผลิตส่วนประกอบตามแบบของลูกค้า ตัวอย่าง หรือข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ
ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เครื่องจักร CNC หุ่นยนต์ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ ระบบการผลิต และการใช้งานระบบส่งกำลังทางกลต่างๆ เราปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตและระบบการจัดการคุณภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสากลและความคาดหวังของลูกค้า
ด้วยความมุ่งมั่นในการให้บริการที่แม่นยำ เชื่อถือได้ และ-มุ่งเน้นลูกค้า Tianjin OuNaiDa ได้สร้างความร่วมมือระยะยาว-กับลูกค้าทั่วโลก เรามุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรระดับโลกที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบที่มีการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและโซลูชันการผลิตอัจฉริยะ
ส่วนประกอบการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ|เสริมศักยภาพการผลิตอัจฉริยะระดับโลก

ความแตกต่างหลักระหว่างเฟืองประเภท A, B และ C คือโครงสร้างของดุม
ความแตกต่างหลักระหว่างเฟืองประเภท A, B และ C คือการออกแบบและตำแหน่งของดุม
เฟืองประเภท A
โดยทั่วไปจะประกอบด้วยแผ่นฟันที่ไม่มีดุมที่ยื่นออกมา
เฟืองชนิด B
มีดุมอยู่ที่ด้านหนึ่งของแผ่นเฟือง
เฟืองชนิด C
มีดุมทั้งสองด้านของแผ่นเฟือง
เฟือง



ผู้ผลิตบางรายยังเสนอการออกแบบพิเศษ เช่น โครงสร้างฮับคู่{0}}ไม่สมมาตรหรือการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง ดังนั้นการเลือกเฟืองควรขึ้นอยู่กับการวาดขนาดของผู้ผลิตเสมอมากกว่ารูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว
เฟืองประเภท A ใช้ที่ไหน?
เฟืองประเภท A มีโครงสร้างโดยรวมค่อนข้างบาง และมักใช้ในการใช้งานที่ต้องติดตั้งเฟืองกับส่วนประกอบอื่น เช่น:
หน้าแปลน
ฮับ
คลัตช์
แผ่นยึดพิเศษ
นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นส่วนหนึ่งของชุดประกอบเฟืองหลาย-ได้อีกด้วย
เนื่องจากเฟืองประเภท A ไม่มีดุมในตัว จึงไม่เหมาะสำหรับการส่งแรงบิดสูงโดยตรงผ่านการเชื่อมต่อเพลาเสมอไป ความสามารถในการรับน้ำหนักจริงขึ้นอยู่กับ:
โครงสร้างการติดตั้ง
การจัดเรียงสายฟ้า
ส่วนประกอบที่รองรับ
ความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อ
จำเป็นต้องมีการออกแบบทางกลที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งแรงบิดที่เชื่อถือได้
เหตุใดเฟืองชนิด B จึงพบได้บ่อยที่สุด?
เฟืองประเภท B มีดุมอยู่ด้านหนึ่ง ช่วยให้ระยะการมีส่วนร่วมของรูเจาะยาวขึ้นระหว่างเฟืองและเพลา
ข้อดีได้แก่:
การตัดเฉือนรูกุญแจอย่างง่ายดาย
ติดตั้งสกรูตัวหนอนได้สะดวก
ความเข้ากันได้กับระบบเทเปอร์บุช
การออกแบบโดยรวมที่กะทัดรัด
เนื่องจากความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ขนาด และความสะดวกในการติดตั้ง เฟืองชนิด B จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรม
ในระหว่างการออกแบบ การวางแนวฮับต้องได้รับการยืนยันเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนกับ:
ตัวเรือนแบริ่ง
โครงเครื่อง
ส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน
เมื่อใดจึงควรเลือกเฟืองประเภท C
เฟืองประเภท C มีดุมทั้งสองข้าง ทำให้ความยาวรูรวมยาวขึ้นและการรองรับเพลาที่ได้รับการปรับปรุง
เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ:
การมีส่วนร่วมของเพลาอีกต่อไป
เส้นผ่านศูนย์กลางฮับที่ใหญ่ขึ้น
ความเสถียรในการติดตั้งที่สูงขึ้น
ความจุแรงบิดเพิ่มขึ้น
อย่างไรก็ตาม เฟืองประเภท C ต้องการพื้นที่การติดตั้งตามแนวแกนมากกว่า นักออกแบบควรคำนึงถึง:
ความหนาของเฟืองรวม
ระยะห่างเพลา
การประกอบและการกวาดล้างการถอด
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเฟืองสองแถว-หรือหลาย-จะไม่ใช่เฟืองประเภท C โดยอัตโนมัติแถวลูกโซ่และการกำหนดค่าฮับเป็นข้อกำหนดสองประการที่แยกจากกัน
ขนาด LTB รู และร่องสลักต้องได้รับการยืนยันร่วมกัน
LTB (ความยาวทะลุรู)หมายถึงความยาวรวมของเฟืองที่เจาะตามทิศทางของเพลา
วิธีการวัดทั่วไป:
เฟืองชนิด B:วัดจากหน้าดุมไปด้านตรงข้ามของแผ่นเฟือง
เฟืองชนิด C:วัดจากหน้าดุมด้านหนึ่งไปยังหน้าดุมอีกด้าน
สำหรับเฟืองเจาะที่เสร็จแล้ว จะต้องระบุข้อมูลต่อไปนี้ด้วย:
ความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ
ความกว้างและความลึกของรูกุญแจ
กำหนดปริมาณและตำแหน่งของสกรู
ขนาดฮับ
เฟืองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเท่ากันอาจยังไม่เหมาะสมหากร่องสลักหรือขนาด LTB แตกต่างกัน
ไพล็อตเจาะ เจาะสำเร็จรูป และเฟืองบุชแบบเทเปอร์
เฟืองเจาะนำร่อง
เฟืองรูนำร่องมีรูตัดเฉือนที่เล็กกว่าและมีไว้สำหรับการตัดเฉือนรองที่ลูกค้า{0}}
ข้อดี:
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น
เหมาะสำหรับความต้องการเพลาพิเศษ
เฟืองเจาะสำเร็จรูป
เฟืองเจาะสำเร็จรูปมีให้พร้อมสำหรับการติดตั้ง ได้แก่ :
รูเพลา
รูกุญแจ
ตั้งค่าการจัดเรียงสกรู
โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการใช้งานทดแทนทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน
เฟืองเทเปอร์บุช
สเตเปอร์บุชแบบเทเปอร์บุชใช้ระบบเทเปอร์บุชที่ได้มาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อเพลา
ข้อดีได้แก่:
ติดตั้งและถอดง่าย
การบำรุงรักษาที่สะดวก
ลดความซับซ้อนของสินค้าคงคลัง
อย่างไรก็ตาม ลูกค้าจะต้องยืนยัน:
ชุดบุชเทเปอร์ที่ถูกต้อง
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา
ทิศทางการติดตั้ง
ไม่ควรปรับเปลี่ยนวิธีการเชื่อมต่อที่แตกต่างกันโดยไม่ตรวจสอบความแข็งแรงของดุมและความจุแรงบิด
ข้อมูลที่แนะนำสำหรับการสอบถามเกี่ยวกับ Sprocket
เพื่อการเลือกเฟืองที่ถูกต้อง โปรดระบุ:
ประเภทและขนาดของโซ่
จำนวนฟัน
จำนวนแถวลูกโซ่
การกำหนดค่าประเภท A, B หรือ C
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
เส้นผ่านศูนย์กลางรู
ขนาดรูกุญแจ
กำหนดข้อกำหนดของสกรู
เส้นผ่านศูนย์กลางฮับ
มิติ LTB
ข้อกำหนดวัสดุ
การรักษาความร้อนที่ผิวฟัน
ปริมาณที่ต้องการ
สำหรับเฟืองทดแทน แนะนำให้จัดเตรียม:
ภาพถ่ายมุมมองด้านหน้า
ภาพถ่ายมุมมองด้านข้าง
ภาพถ่ายเจาะและรูกุญแจ
ภาพถ่ายที่มีคาลิปเปอร์หรือการอ้างอิงมาตราส่วน
โซลูชันเฟืองที่เชื่อถือได้สำหรับระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรม
การเลือกเฟืองที่ถูกต้องต้องใช้มากกว่าขนาดโซ่และหมายเลขฟันที่ตรงกัน โครงสร้างดุม การออกแบบรู วิธีการเชื่อมต่อเพลา และเงื่อนไขการติดตั้ง ทั้งหมดต้องได้รับการพิจารณาเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้
เทียนจิน OND Precision Motion Componentsให้บริการเฟืองมาตรฐาน เฟืองเจาะสำเร็จรูป และบริการตัดเฉือนที่ปรับแต่งตามแบบของลูกค้า ตัวอย่าง และข้อกำหนดการใช้งาน
การให้ข้อมูลฮับและรูที่ครบถ้วนจะช่วยป้องกันปัญหาทั่วไป เช่น การตัดเฉือนเพิ่มเติม ความพอดีที่ไม่ถูกต้อง หรือความล้มเหลวในการติดตั้งหลังการส่งมอบ
ส่วนประกอบการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ|เสริมศักยภาพการผลิตอัจฉริยะระดับโลก




