วิธีการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนเฟือง
เลือกรูปแบบของค่าเผื่อการเจียรและค่าเผื่อการเจียรอย่างสมเหตุสมผล: หากคุณต้องการปรับปรุงความแม่นยำของกระบวนการเจียระไนอย่างครอบคลุม ก่อนอื่นคุณควรเลือกรูปแบบของค่าเผื่อการเจียรที่สอดคล้องกันอย่างมีเหตุผลและเป็นวิทยาศาสตร์
เพื่อกำจัดการเสียรูปของรูปร่างฟันของเฟืองอย่างสมบูรณ์และทำให้เฟืองมีความแม่นยำในการเจียร จำเป็นต้องเลือกรูปแบบของค่าเผื่อการเจียรอย่างสมเหตุสมผล ค่าเผื่อการบดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ :
ค่าเผื่อการบดจำนวนหนึ่งถูกสงวนไว้บนผิวฟันและรากของเฟือง ข้อดีของวิธีนี้คือผิวฟันของเฟืองและรากของเฟืองจะถูกกราวด์ในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้การเชื่อมต่อและการเปลี่ยนผิวฟันของเฟืองและรากของมันราบรื่นเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงอย่างมาก แรงดัดของรากเกียร์ บรรเทาปัญหาความเค้นจากความร้อนที่ค่อนข้างกระจุกตัวที่รากของเฟืองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยวิธีการ Hobbing นี้ เตาไม่จำเป็นต้องมีเขา ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องตัดด้านล่างที่รากของเฟือง ข้อเสียของวิธีนี้คือ: ในแง่หนึ่ง มีแรงบดที่ค่อนข้างใหญ่ที่ฟันบนของล้อเจียร และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของวิธีนี้ค่อนข้างต่ำ ในทางกลับกัน การใช้วิธีนี้จะทำให้หน้าสัมผัสการเจียรขนาดใหญ่ที่รากของเฟือง และการระบายความร้อนมักจะไม่เพียงพอ ดังนั้นจึงมักเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ เช่น การเจียรและการแตกร้าว ซึ่งจะส่งผลต่อความล้าของเกียร์อย่างมาก นอกจากแรงดัดแล้ว อายุการใช้งานของเกียร์ยังสั้นลงมากอีกด้วย
มีค่าเผื่อการเจียรที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวฟัน 2 ซี่ของเฟือง ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อทำการ Hobbing ตำแหน่งรากของเฟืองจะมีการขุดจำนวนหนึ่ง และรากของเฟืองจะไม่เหลือค่าเผื่อการเจียร ข้อดีของวิธีนี้คือ: เนื่องจากมีการขุดจำนวนหนึ่งที่รากของเฟือง ซึ่งทำให้วงรอบนอกของล้อเจียรมีพื้นที่เพียงพอสำหรับมีดเมื่อทำการเจียร ซึ่งช่วยลดแรงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการนวดได้อย่างมาก ปริมาณล้อเจียร การใช้วิธีการเจียรนี้สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของล้อเจียรได้อย่างมาก จากการศึกษาพบว่าวิธีนี้สามารถเพิ่มอายุการใช้งานของหินเจียรได้ 10 เปอร์เซ็นต์ -15 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับวิธีก่อนหน้า นอกจากการเลือกรูปแบบของค่าเผื่อการเจียรแล้ว การกำหนดค่าเผื่อการเจียรที่เหมาะสมจะมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำในการเจียรของเฟืองเจียร หากค่าเผื่อการบดมีขนาดใหญ่เกินไป จะทำให้ความแข็งของผิวฟันลดลงได้ง่าย และลดความสามารถในการรับน้ำหนักและความต้านทานการสึกหรอของเฟืองได้ง่าย อีกทั้งผิวฟันยังมีแนวโน้มที่จะเกิดรูพรุนและอื่นๆ ปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ หากค่าเผื่อการบดน้อยเกินไปก็สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ในระดับหนึ่ง อย่างไรก็ตาม ในขั้นตอนการเจียรที่เกิดขึ้นจริง เมื่อมีข้อบกพร่อง เช่น ค่าเผื่อการบดที่ไม่สม่ำเสมอหรือการเสียรูปของการรักษาความร้อนที่มากเกินไป จุดด่างดำจะเหลืออยู่บนผิวฟันบางส่วนได้อย่างง่ายดาย
เงื่อนไขพื้นฐานสำหรับการจับยึดชิ้นงานที่เหมาะสม: ความแม่นยำของการเจียรเฟืองยังขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการจับยึดและความน่าเชื่อถือของชิ้นงานเป็นส่วนใหญ่ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการจับยึดของชิ้นงาน ก่อนอื่นต้องแน่ใจว่าสามารถจับยึดชิ้นงานได้อย่างเหมาะสมเมื่อออกแบบเฟือง ในขณะเดียวกัน นักออกแบบควรให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับความมีเหตุผลและความถูกต้องของตัวเลขระบุตำแหน่งที่จำเป็นสำหรับการจับยึดเฟือง นอกจากนี้ การออกแบบจิ๊กเจียรควรเรียบง่ายและน่าเชื่อถือที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรลดส่วนเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้องให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อลดอิทธิพลของข้อผิดพลาดสะสม
